Konserwacja
Chętnie dzielimy się z użytkownikami naszą teorią i doświadczeniem w zakresie konserwacji sprzętu.Chętnie wchodzimy w interakcje z użytkownikami, aby zbierać ich wskazówki i wiedzę na temat konserwacji sprzętu.Moduł „Konserwacja” ma na celu pomóc użytkownikom w rozwiązywaniu różnych problemów, które mogą napotkać podczas konserwacji sprzętu…
Konserwacja maszyn paletowych
1. Codziennie czyścić maszynę.Nie trzymaj wiórów drzewnych i kurzu w pobliżu płyty grzewczej.Utrzymuj wnętrze szafki suche i czyste, kurz jest niedozwolony.
2. Regularnie sprawdzaj, czy poziom płynu hydraulicznego jest zredukowany.Niezależnie od tego, czy występuje wyciek oleju, czy wyciek oleju na każdym interfejsie obwodu oleju hydraulicznego, niezależnie od tego, czy zbiornik oleju hydraulicznego jest zamknięty, czy nie, pył nie może dostać się.
3. Regularnie sprawdzaj, czy śruba maszyny nie jest luźna.
4. Regularnie sprawdzaj, czy zmienia się pozycja przełącznika jazdy.Odległość między przełącznikiem skoku a formą powinna wynosić 1-3 mm.Jeśli przełącznik skoku nie wykryje położenia formy, ciśnienie w układzie hydraulicznym będzie zbyt wysokie, a forma i wskaźnik hydrauliczny ulegną uszkodzeniu.
5. Regularnie sprawdzaj, czy sonda temperatury nie jest luźna lub odpada i czy temperatura nie będzie zbyt wysoka.
Obsługa maszyny paletowej
1. Po włączeniu urządzenia należy najpierw włączyć pokrętło płyty grzałki.
Temperaturę ustawiamy na około 140-150℃, gdy płyta grzejna zaczyna działać.Gdy temperatura osiągnie ponad 80 ℃, musimy ustawić temperaturę na 120 ℃.Musimy zapewnić, że różnica temperatur między ustawioną temperaturą a temperaturą wylotową jest mniejsza niż 40 ℃.
2. Po otwarciu płyty grzałki należy poluzować wszystkie śruby mocujące wylot.
3. Ustaw temperaturę na 100 ℃, gdy temperatura płyty grzewczej osiągnie 120 ℃, a następnie rozpocznij podawanie materiału.
4. Włącz silnik pompy hydraulicznej, przekręć pokrętło na auto, kliknij przycisk automatycznego startu, a urządzenie zacznie działać.
5. Po całkowitym wytłoczeniu materiału wyreguluj śrubę wylotową, aż ciśnienie ustabilizuje się na poziomie 50-70bar lub 50-70kg/cm2.Podczas regulacji ciśnienia oba wloty formy powinny być równomiernie zasilane po tej samej stronie.Upewnij się, że długość wyjściowa jest taka sama po tej samej stronie.
6. Podczas wyłączania maszyny najpierw wyłącz płytę grzewczą i pręt centralnego ogrzewania, następnie wyłącz silnik hydrauliczny, przekręć pokrętło do pozycji ręcznej i wyłącz zasilanie (należy wyłączyć zasilanie).
Środki ostrożności przy maszynie paletowej
1. Podczas procesu produkcyjnego utrzymuj jednolite wykrawanie i nie powinno być pustych materiałów ani uszkodzonych materiałów.
2. Podczas procesu produkcyjnego należy zawsze sprawdzać ciśnienie sprzętu.Jeśli ciśnienie przekracza 70 barów, natychmiast zwolnij wszystkie śruby wylotowe.Po obniżeniu ciśnienia wyreguluj ciśnienie na 50-70 bar.
3. Trzy śruby na formie, nie wolno ich zmieniać
4. Jeśli forma nie jest używana przez długi czas, użyj małego drewnianego klocka, aby wypchnąć wszystkie surowce z formy i wytrzyj wnętrze i zewnętrzną stronę formy olejem, aby zapobiec rdzewieniu formy.
Specyfikacje operacyjne maszyny do palet
1. Surowcami do produkcji bloczków z drewna prasowanego na gorąco są: wióry, wióry i zrębki drzewne, kruszone na materiały łamane drewnopodobne;bez dużych kawałków lub bloków twardych materiałów.
2. Wymagania dotyczące suchej wilgotności dla surowców: Surowce o zawartości wody nie większej niż 10%;Surowce przekraczające proporcje wody mogą powodować wypuszczanie pary wodnej podczas prasowania na gorąco i pękanie produktu.
3. Wymóg czystości kleju: klej mocznikowo-formaldehydowy o zawartości części stałych nie mniejszej niż 55%;czystość substancji stałych w wodzie klejowej jest niska, co może powodować pękanie produktu i niską gęstość.
4. Wymagania dotyczące produkcji produktów nieporowatych: zawartość wilgoci w surowcach jest nieco wyższa niż w produktach porowatych, a zawartość wody jest kontrolowana o 8%;ponieważ produkty nieporowate są w trakcie tłoczenia na gorąco, składniki pary wodnej nie są dobrze odprowadzane.Jeśli wilgotność jest wyższa niż 8%, powierzchnia produktu pęknie.
5. Powyższe to prace przygotowawcze przed produkcją;ponadto surowce i klej należy dokładnie wymieszać równomiernie, aby uniknąć aglomeracji kleju i braku kleju;będzie solidna i luźna część produktu.
6. Ciśnienie maszyny jest kontrolowane w granicach 3-5Mpa, aby zapobiec nadciśnieniu i deformacji formy.
7. Maszyna zatrzymuje produkcję na dłużej niż 5 dni (lub wysoka wilgotność, zła pogoda).Konieczne jest oczyszczenie z formy surowców i gotowych produktów oraz nałożenie oleju na wewnętrzną ściankę formy w celu ochrony formy przed korozją.(Klej, z którego powstaje produkt, spowoduje korozję formy)
Instrukcja obsługi palet
1. Włącz zasilanie, aby wykonać test, aby upewnić się, że silnik pracuje we właściwym kierunku.
2. Utrata wszystkich śrub regulacji ciśnienia (WAŻNE)
3. Obróć czerwony przycisk zatrzymania awaryjnego w prawo, aby wysunąć przycisk przełącznika.Światło jest włączone.
4. Obróć lewy przełącznik ogrzewania formy i prawy przełącznik ogrzewania formy w prawo, aby rozpocząć, a następnie lewy miernik temperatury i prawy wskaźnik temperatury pokażą numer temperatury.
5. Ustawienie temperatury na stole kontroli temperatury w zakresie 110℃i 140℃
6. Gdy temperatura osiągnie ustalone stopnie, przekręć lewy i prawy włącznik pręta grzejnego w prawo, a napięcie woltomierza temperatury środkowej zostanie ustawione na około 100V.
7. Naciśnij przycisk przełącznika hydraulicznego, aby uruchomić silnik pompy oleju hydraulicznego;Przekręć przełącznik Model ręczny/Model automatyczny w prawo i naciśnij przycisk trybu automatycznego.Cylinder i tłok formy zaczynają się poruszać.
8. Dostosuj czas trzymania prasy
9.Produkcja
Mieszanemateriału (klej 15% + trociny/wióry 85%) do silosu.
Kiedy materiałwystaje z formy, lekko przekręć śrubę regulacji ciśnienia.
Jeśli paletajest uszkodzony, wyreguluj dłuższy czas trzymania prasy i lekko obróć śrubę regulacji ciśnienia.
Dostosuj ciśnienie zgodnie z wymaganiami dotyczącymi gęstości bloku.
10. Wyłącz maszynę
Sprawdź tłok popychacza po obu stronach maszyny i przejdź do środkowej pozycji leja samowyładowczego.Następnie przekręć przełącznik trybu ręcznego/automatycznego w lewo i naciśnij przycisk zatrzymania hydraulicznego.Ciśnienie lewego i prawego woltomierza środkowego jest ustawiane na zero, przełącznik kontroli temperatury jest przekręcany w lewo i wyłączany jest wyłącznik awaryjny.
Często zadawane pytania
1. Złamanie bloku może być spowodowane dużą wilgotnością surowca lub małą ilością kleju i niewystarczającą czystością.
2. Kolor powierzchni jest żółtawo-czarny lub czarny.Dostosuj temperaturę ogrzewania.